Huachen Precision ei vain pysty koneistamaan vaan myös viimeistelemään kaikki pintakäsittelyt puolestasi koneistuksen jälkeen.Okeskitetty palvelu voi säästää aikaasi ja kokonaiskustannuksiasi.
Alla on joitain pintakäsiteltyjä osia, jotka voit jakaa kanssasi.Jos tarvitset lisää, voit kysyä myyntitiimiltämme milloin tahansa.
Harjaus
Harjaus saadaan aikaan kiillottamalla metalli karkealla, jolloin saadaan yksisuuntainen satiinipinta.Pinnan karheus on 0,8-1,5 um.
Sovellus:
Kodinkonepaneeli
Erilaisia digitaalisten tuotteiden oheislaitteita ja paneeleja
Kannettavan tietokoneen paneeli
Erilaisia merkkejä
Kalvokytkin
Nimikilpi
Kiillotus
Metallin kiillotus on prosessi, jossa käytetään hankaavia materiaaleja metallipintojen tasoittamiseen ja kiillottamiseen.Työskenteletpä sitten arkkitehtuurissa, autoteollisuudessa, merenkulkualalla tai muulla teollisuuden alalla, on tärkeää tehdä metallien kiillotuksesta osa prosessiasi hapettumisen, korroosion tai muiden epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka saattavat tahrata metallipintojen ulkonäköä.
Tämän tyyppistä korkean suorituskyvyn ja vähän karheutta pintaa tarvitaan ennen kaikkea lääketieteellisessä tekniikassa, turbiinien ja voimansiirtojen valmistuksessa, koruteollisuudessa ja autoteollisuudessa.Työkappaleiden kiillotus voi optimoida kulutuskestävyyden ja minimoida energiankulutuksen ja melun.
Kiillotustekniikkaa käytetään laajalti mekaanisissa osissa, elektronisissa komponenteissa, ruostumattomissa teräsosissa, lääketieteellisissä laitteissa, matkapuhelintarvikkeissa, tarkkuusosissa, sähkökomponenteissa, instrumenteissa, kevyessä teollisuudessa, ilmailu-avaruusteollisuudessa, autonosissa, laakereissa, työkaluissa, kelloissa, polkupyörän osissa, Pienet ja keskikokoiset työkappaleet moottoripyörien osissa, metallileimausosissa, astioissa, hydrauliosissa, pneumaattisissa osissa, ompelukoneen osissa, käsityöteollisuudessa ja muilla aloilla.
Höyrykiillotus-PC
Tämä on erikoiskäsittely, jonka teemme itse saadaksemme optisen kirkkauden tai kiiltävän vaikutuksen polykarbonaattimuoville (PC).Tätä menetelmää voidaan käyttää myös pienten pintavirheiden korjaamiseen ja se on ihanteellinen erittäin kirkkaan pinnan tai kiiltävän vaikutelman saavuttamiseen monimutkaisilla geometrioilla tai vaikeapääsyisillä alueilla.Kun osa on valmisteltu huolellisesti hiomalla karkeusasteella #1500, se asetetaan sitten ilmakehän valvottuun ympäristöön.Weldon 4 -kaasua käytetään muovin pinnan sulattamiseen molekyylitasolla, joka uudistuu nopeasti, kun kaikki mikroskooppiset naarmut sekoittuvat pois.
Kiiltävä korkeakiillotusspesifiset muovit
Kiillottamalla tämän materiaalin ja muun tyyppisten muovien, kuten polykarbonaatin, akryylin, PMMA:n, PC:n, PS:n tai muiden teknisten muovien, jopa alumiinin, reunoja, työkappale saa paljon enemmän valoa, kiiltoa, sileyttä ja läpinäkyvyyttä.Kiiltävät reunat ja ilman leikkaustyökalujen aiheuttamia jälkiä, metakrylaattikappaleet saavat enemmän läpinäkyvyyttä, mikä tuo kappaleeseen lisäarvoa.
Pinnan viimeistely kiillotuksella ei edellytä vain erikoissuunniteltua prosessitekniikkaa, jotta kappale saavuttaisi optimaalisen käyttökelpoisuutensa ja käyttöikänsä.Tällä loppukäsittelyllä tuotteessa on myös prosessorin laatumerkki.Koska erittäin sileät ja/tai kiiltävät pinnat ovat todiste esteettisyydestä ja laadusta.
Kiillotus + sävytetty väri
Anodisoitu alumiini
Anodisointi tarjoaa kasvavan määrän kiilto- ja värivaihtoehtoja ja minimoi tai eliminoi värivaihtelut.Toisin kuin muut pinnat, anodisointi antaa alumiinin säilyttää metallisen ulkonäön.Alhaisempi viimeistelykustannus yhdistettynä alhaisempiin ylläpitokustannuksiin antaa parempaa pitkäaikaista arvoa.
Anodisoinnin edut
#1) Korroosionkestävyys
#2) Lisääntynyt tarttuvuus
#3) Voitelu
#4) Värjäys
Huomautuksia:
1) Värien yhteensopivuus voidaan suorittaa RAL-värikortin tai Pantone-värikortin mukaan, kun taas värien sekoittamisesta peritään lisämaksu.
2) Vaikka väriä säädetään värikortin mukaan, esiintyy väripoikkeamavaikutus, mikä on väistämätöntä.
3) Eri materiaalit johtavat erilaisiin väreihin.
(Helmi)Hiekkapuhallettu+anodisoitu
Mustattuva/musta oksiditeräs
Black Oxide Process on kemiallinen konversiopinnoite.Tämä tarkoittaa, että musta oksidi ei kerrostu alustan pinnalle kuten nikkeli- tai sinkkipinnoitus.Sen sijaan Black Oxide Coatingia valmistaa akemiallinen reaktio rautametallin pinnalla olevan raudan ja mustaoksidiliuoksessa olevien hapettavien suolojen välillä.
Black Oxide kerrostetaan materiaaleille pääasiassa suojaamaan korroosiolta, ja sillä on myös jonkin verran heikentynyt heijastuskyky.Niiden yleisen ylivoimaisen alhaisen heijastavuuden lisäksi.Mustat pinnoitteet voidaan räätälöidä erityisiin spektrivaatimuksiin.Öljy- tai vahakyllästetyt mustaoksidipinnoitteet tekevät niistä sopimattomia tyhjiö- tai korkean lämpötilan sovelluksiin kaasun poistonäkökohtien vuoksi.Samasta syystä nämä pinnoitteet eivät ole tilakelpoisia.Black Oxide voidaan räätälöidä – rajoissa – sähkönjohtavuusvaatimuksiin.Metalli, joka käy läpi mustaoksidikonversion, saa myös kaksi selkeämpää etua: mittastabiilius ja korroosionkestävyys.Mustan oksidin jälkeen osat saavat lisäkäsittelyn ruosteenestoaineella.
Kromaattikonversiopinnoite (Alodine/Chemfilm)
Kromaattikonversiopinnoitetta käytetään passiivisille metalleille upotushaudeprosessilla.Sitä käytetään ensisijaisesti korroosionestoaineena, pohjamaalina, koristeellisena viimeistelyaineena tai sähkönjohtavuuden säilyttämiseen, ja se antaa tavallisesti selvästi irisoivan, vihertävän keltaisen värin muuten valkoisille tai harmaille metalleille.
Pinnoitteella on monimutkainen koostumus, joka sisältää kromisuoloja ja monimutkainen rakenne.Sitä sovellettiin yleisesti esineisiin, kuten ruuveihin, laitteistoihin ja työkaluihin.
Laserkaiverrus (laseretsaus)
Laserkaiverrus on suosituin lasermerkintätekniikka tuotteiden tunnistamisessa ja jäljitettävyydessä.Siinä käytetään lasermerkintäkonetta pysyvien merkintöjen tekemiseen eri materiaaleihin.
Laserkaiverrustekniikka on erittäin tarkka.Tästä syystä se on paras vaihtoehto osien ja tuotteiden merkitsemiseen monilla teollisuudenaloilla, erityisesti auto- ja ilmailuteollisuudessa.
Pinnoitus
Galvanoinnin avulla voit yhdistää tiettyjen metallien lujuuden, sähkönjohtavuuden, kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden sekä ulkonäön eri materiaaleihin, joilla on omat etunsa, kuten edullisia ja/tai kevyitä metalleja tai muoveja.Pinnoite voi parantaa metallin korroosionkestävyyttä (pinnoitemetalli käyttää enimmäkseen korroosionkestävää metallia), lisätä kovuutta, estää hankausta, parantaa johtavuutta, sileyttä, lämmönkestävyyttä ja kaunista pintaa.
Sähköpinnoituksessa yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat:
Messinki
Kadmium
Kromi
Kupari
Kulta
Rauta
Nikkeli
Hopea
Titaani
Sinkki
Spray maalaus
Ruiskumaalaus on paljon nopeampi tehtävä kuin sivellinmaalaus.Voit myös saavuttaa siveltimellä alueet, joihin et pääse, peittävyys on parempi, viimeistely on parempi eikä siveltimen jälkiä tai kuplia tai halkeamia jää valmiiksi.Ennen ruiskumaalausta oikein pohjustetut ja valmistetut pinnat kestävät pidempään ja ovat kestävämpiä.
Teollinen ruiskumaalaus on nopea ja taloudellinen tapa levittää korkealaatuisia maalipinnoitteita monenlaisille pinnoille.Tässä on teollisten ruiskumaalausjärjestelmien viisi parasta etua:
1. valikoima sovelluksia
2.nopeus ja tehokas
3. hallittu automatisointi
4. vähemmän jätettä
5. parempi viimeistely
Silkkipaino
Silkkipaino on kerros musteen jälkiä, jota käytetään tunnistamaan komponentit, testipisteet, piirilevyn osat, varoitusmerkit, logot ja merkit jne. Tämä silkkipaino levitetään yleensä komponenttien puolelle;Silkkipainon käyttö juotospuolella ei kuitenkaan ole harvinaista.Mutta tämä voi lisätä kustannuksia.Silkkipaino voi auttaa sekä valmistajaa että insinööriä paikantamaan ja tunnistamaan kaikki komponentit.Painatuksen väriä voidaan muuttaa säätämällä maalin väriä.
Silkkipainatus on yleisin pintakäsittelyprosessi.Se käyttää seulaa levypohjana ja käyttää valoherkkiä levyjen valmistusmenetelmiä tuottaakseen tulostustehosteita grafiikalla.Prosessi on hyvin kypsä.Silkkipainatuksen periaate ja teknologinen prosessi ovat hyvin yksinkertaisia.Siinä käytetään perusperiaatetta, että verkon graafinen osa on musteelle läpinäkyvä ja verkon ei-graafinen osa mustetta läpäisemätön.Tulostettaessa kaada mustetta silkkipainolevyn toiseen päähän, paina tietty määrä silkkipainolevyn musteosaa kaapimella ja tulosta samalla kohti silkkipainolevyn toista päätä.Mustetta puristaa kaavin graafisen osan verkosta alustaan liikkeen aikana.
Jauhemaalaus
Jauhemaalaus on korkealaatuinen viimeistely, joka löytyy tuhansista tuotteista, joiden kanssa olet tekemisissä päivittäin.Jauhemaalaus suojaa karkeimpia ja vaativimpia koneita sekä kodin tavaroita, joista olet päivittäin riippuvainen.Se tarjoaa kestävämmän pinnan kuin nestemäiset maalit voivat tarjota, mutta tarjoaa silti houkuttelevan viimeistelyn.Jauhemaalatut tuotteet kestävät paremmin pinnoitteen laadun heikkenemistä iskujen, kosteuden, kemikaalien, ultraviolettivalon ja muiden äärimmäisten sääolosuhteiden seurauksena.Tämä puolestaan vähentää naarmujen, lohkeilun, hankausten, korroosion, haalistumisen ja muiden kulumisongelmien riskiä.Sitä käytetään laajalti laitteistotuotteissa.
Huomautuksia:
1) Värisovitus voidaan suorittaa RAL-värikortin ja Pantone-värikortin mukaan, mutta värien sekoittamisesta peritään lisämaksu.
2) Vaikka väriä säädetään värikortin mukaan, esiintyy väripoikkeamavaikutus, mikä on väistämätöntä.
